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 電焊工培訓內容：安全生產管理、金屬焊接與切割基礎知識、焊接與切割安全用電、化學品的安全使用、焊接與切割作業的防火防爆、焊接與切割作業勞動衛生與防護、特殊焊接與切割作業安全技術、實際操作練習、氣焊與氣割、焊條電弧焊和碳弧氣刨、埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊和混合氣體保護焊、等離子弧焊和切割、堆焊、電子速焊與激光焊。

激光焊的分類

        按控制方式可分：手動式激光焊接機，自動激光焊接機，振鏡式激光焊接機。二，按激光器可分：YAG激光焊接機，半導體激光焊接機，光纖激光焊接。激光焊接有兩種基本模式：激光熱導焊和激光深熔焊，前者所用激光功率密度較低（105～106W/cm2），工件吸收激光后，僅達到表面熔化，然后依靠熱傳導向工件內部傳遞熱量形成熔池。這種焊接模式熔深淺，深寬比較小。后者激光功率密度高（106～107W/cm2），工件吸收激光后迅速熔化乃至氣化，熔化的金屬在蒸汽壓力作用下形成小孔激光束可直照孔底，使小孔不斷延伸，直至小孔內的蒸氣壓力與液體金屬的表面張力和重力平衡為止。

        小孔隨著激光束沿焊接方向移動時，小孔前方熔化的金屬繞過小孔流向后方，凝固后形成焊縫。這種焊接模式熔深大，深寬比也大。在機械制造領域，除了那些微薄零件之外，一般應選用深熔焊。深熔焊過程產生的金屬蒸氣和保護氣體，在激光作用下發生電離，從而在小孔內部和上方形成等離子體。等離子體對激光有吸收、折射和散射作用，因此一般來說熔池上方的等離子體會削弱到達工件的激光能量。并影響光束的聚焦成效、對焊接不利。通常可輔加側吹氣驅除或削弱等離子體。小孔的形成和等離子體效應，使焊接過程中伴隨著具有特征的聲、光和電荷產生，研究它們與焊接規范及焊縫質量之間的關系，和利用這些特征信號對激光焊接過程及質量進行監控，具有很重要的理論意義和實用價值